YWZ9制動(dòng)器因液壓缸各零件只能單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)，其密封溝槽的基準(zhǔn)不一定與裝配后的基準(zhǔn)重合，如活塞桿導(dǎo)向套上的各密封溝槽的同軸度等。導(dǎo)向套外表面[與缸體（筒）的配合部分]圓柱面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔（相當(dāng)于導(dǎo)向套的部分）軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GBT1184-1996中的7級(jí)。，則導(dǎo)向套內(nèi)孔處各密封溝槽底（圓柱）面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T11841996中的7級(jí)。

YWZ9制動(dòng)器因液壓缸各零件只能單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)，其密封溝槽的基準(zhǔn)不一定與裝配后的基準(zhǔn)重合，如活塞桿導(dǎo)向套上的各密封溝槽的同軸度等。導(dǎo)向套外表面[與缸體（筒）的配合部分]圓柱面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔（相當(dāng)于導(dǎo)向套的部分）軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GBT1184-1996中的7級(jí)。，則導(dǎo)向套內(nèi)孔處各密封溝槽底（圓柱）面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T11841996中的7級(jí)。

YWZ9制動(dòng)器因液壓缸各零件只能單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)，其密封溝槽的基準(zhǔn)不一定與裝配后的基準(zhǔn)重合，如活塞桿導(dǎo)向套上的各密封溝槽的同軸度等。導(dǎo)向套外表面[與缸體（筒）的配合部分]圓柱面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔（相當(dāng)于導(dǎo)向套的部分）軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GBT1184-1996中的7級(jí)。，則導(dǎo)向套內(nèi)孔處各密封溝槽底（圓柱）面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T11841996中的7級(jí)。

YWZ9制動(dòng)器因液壓缸各零件只能單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)，其密封溝槽的基準(zhǔn)不一定與裝配后的基準(zhǔn)重合，如活塞桿導(dǎo)向套上的各密封溝槽的同軸度等。導(dǎo)向套外表面[與缸體（筒）的配合部分]圓柱面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔（相當(dāng)于導(dǎo)向套的部分）軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GBT1184-1996中的7級(jí)。，則導(dǎo)向套內(nèi)孔處各密封溝槽底（圓柱）面中心線對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔軸線的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T11841996中的7級(jí)。

YWZ9制動(dòng)器中密封溝槽幾何公差的一般要求，SBD-250-A液壓失效保護(hù)制動(dòng)器活塞活塞密封溝槽槽底面（含支承環(huán)溝槽槽底面）對(duì)活塞內(nèi)孔軸線（或活塞桿線）的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T1184-10996中的8級(jí)；缸體（筒）與活塞配合為H8/f8，或H9/f9的溝槽槽底面對(duì)活塞內(nèi)孔軸線（或活塞桿軸線）同軸度公差按GB/T1184-10996規(guī)定的7級(jí)。

YWZ9制動(dòng)器表面粗糙度是指零件在加工過程中由于不同的加工方法、機(jī)床和工具的精度、振動(dòng)及磨損等因素在加工表面形成的具有較小間距和較小峰、谷的微觀不平狀況，它屬于微觀幾何形狀誤差。它影響著零件的摩擦因數(shù)、密封性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度及接觸剛度等。

液壓缸密封溝槽的機(jī)械加工工藝，以現(xiàn)在常見的矩形密封溝槽為例，比如給出一種液壓缸活塞和導(dǎo)向套密封件溝槽（包括密封圈密封溝槽和支承環(huán)溝槽）的機(jī)械加工工藝溝槽機(jī)械加工工藝與圖樣及技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)及類型、加工設(shè)備及生產(chǎn)條件等密切相關(guān)，因此下面的溝槽機(jī)械加工工藝僅供參考。

YWZ9 制動(dòng)器現(xiàn)在經(jīng)常使用的支承環(huán)是抗磨的塑料材料制成的環(huán)，用以避免DADH103液壓直動(dòng)制動(dòng)器風(fēng)電制動(dòng)器活塞與缸體（筒）碰撞，起支承及導(dǎo)向作用。支承環(huán)在一定意義上可認(rèn)為是非金屬軸承。$n 按圖樣檢查溝槽尺寸和公差，尤其是槽底和槽棱圓角；在有條件的情況下應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配，檢驗(yàn)各零部件同軸度及運(yùn)動(dòng)情況。